কীভাবে সিএনসি সিং মেশিনের মোটর রক্ষা করবেন
একটি বার্তা রেখে যান
1। সিএনসি সোয়িং মেশিনের পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, পিএলসির সিগন্যাল ইনপুট টার্মিনালের সাথে সাধারণত খোলা বা সাধারণত বন্ধ অ্যাকশন সিগন্যালটি প্রবর্তিত হয় এবং সিং মেশিন মোটরটির শুরু এবং স্টপটি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
2। সিং মেশিন মোটর সুরক্ষার জন্য তাপমাত্রা ব্যবহার করে তাপীয় ডিভাইস বা তাপ প্রতিরোধের ব্যবহার করে থার্মোইলেক্ট্রিক কোণটি মোটরটির তাপমাত্রা পরিমাপ করে এবং মোটরটি সুরক্ষার জন্য তাপমাত্রা নিয়ামকের মাধ্যমে একটি অতিরিক্ত উত্তাপের সংকেত দেয়।
3। সিএনসি ব্যান্ড এসএইচ মোটরটির রেটেড বর্তমান মানকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা পরিমাপ করতে তাপীয় রিলে ব্যবহার করুন। যখন ওভারলোডটি পৌঁছে যায়, মোটরটি থামান এবং ব্যান্ড সাপ মোটরটি সুরক্ষার জন্য একটি অ্যালার্ম সিগন্যাল দিন।
4। সিএনসি সিং মেশিনের মোটর পাওয়ারের আকার অনুসারে, উপযুক্ত বর্তমান ট্রান্সফর্মারটি নির্বাচন করুন, বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ বাক্সে ইনস্টল করুন এবং নিয়ন্ত্রণ লুপে অ্যাকশন সিগন্যালটি প্রবর্তন করুন। যখন তিনটি - ফেজ ভারসাম্যহীনতা বা বৃহত কারেন্ট থাকে, তখন তাপীয় রিলে কাজ করবে এবং নিয়ন্ত্রণ লুপটি বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে . .
রেডিয়েটার এই উপাদানটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সুতরাং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো রেডিয়েটার কাটিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, প্রথমত, উপাদান বিভাগের লম্ব, সমাপ্তি, পৃষ্ঠের কাটিয়া বুড় নিয়ন্ত্রণের জন্য আরও ভাল, স্তরগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও তুলনামূলকভাবে বেশি।
কাটিয়াটির উল্লম্বতা সম্পর্কে, এই বিন্দুটির প্রয়োজন হয় যে সরঞ্জামগুলি একত্রিত হওয়ার সময়, করাত স্ট্রোক এবং কাটিয়া পৃষ্ঠটি 90 ডিগ্রি, অর্থাৎ, করাত ফলক এবং উপাদানগুলির মধ্যে কোণটি 90 ডিগ্রি হয় এবং করাতটি কমিয়ে দেওয়া যায় না, তবে এটি কেবলমাত্র ওয়্যার বা ক্যাটের সাথে আবদ্ধ হতে পারে না, তবে এটি 1 টির জন্য আবশ্যক হয়, তবে এটি 1 টির জন্য আবশ্যক হয়, তবে এটি 1 টির জন্য আবশ্যক হয়, তবে এটি 1 টির জন্য আবশ্যক বেজে যায়, তবে এটি 1 টির জন্য বেজিডল যথাসম্ভব অবিচ্ছিন্নভাবে আবদ্ধ হয়, কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
যখন এটি রেডিয়েটার কাটিয়া শেষ মুখের প্রয়োজনীয়তার কথা আসে, তখন পৃথক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো রেডিয়েটার কাটিয়া মেশিনের উল্লেখ করা প্রয়োজন, পৃথক কাঠামোটি করাতের পরে উপাদানকে পৃথক করা হয়, এবং সরঞ্জামগুলি যখন ছুরিটি ফিরে আসে তখন উপাদানগুলির পৃষ্ঠটি কেটে ফেলবে না, যা কেবলমাত্র উপাদান বিভাগের সমাপ্তি নিশ্চিত করে না, তবে উপাদান বিভাগের অংশটিও নিশ্চিত করে। যদি করাতটি সমস্যাটি কেটে দেয় তবে এটি সরঞ্জামগুলির মূল শ্যাফ্ট, সোয়িং স্ট্রোক, ব্যাকরেস্ট প্লেট, প্রেস সিলিন্ডার, ফিড স্ক্রু এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিকগুলি থেকে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
সাধারণ উপাদান কাটার সমস্যাটি মূলত উপরের আনুষাঙ্গিকগুলির অস্বাভাবিকতার কারণে ঘটে যা ব্যাকরেস্ট প্লেটের ঝুঁকিপূর্ণ এবং স্পিন্ডেলের গুরুতর পরিধান হতে পারে যাতে নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে






